انواع ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه نوعی ورق آهنی است که با یک لایه نازک از فلز روی پوشانده شده است.
این پوشش روی از ورق در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می کند.
ورق گالوانیزه در طیف وسیعی از کاربردها از جمله ساخت و ساز، صنایع سنگین، کشاورزی و بسته بندی استفاده می شود.

انواع ورق گالوانیزه

انواع ورق گالوانیزه شامل: گالوانیزه گرم و گالوانیزه الکتروپلیت.
در روش گالوانیزه گرم، سطح فولاد در حمام روی مذاب فرو برده می‌شود.
در روش گالوانیزه الکتروپلیت یا آبکاری روی، با استفاده از جریان الکتریکی، لایه‌ای نازک از روی بر روی سطح فولاد اعمال می‌شود.
پوشش ایجاد شده در روش الکتروپلیت نازک‌تر و انعطاف‌پذیری کمتری دارد و برای استفاده در فضای خارجی یا مکان‌هایی که تردد در آنها زیاد است، مناسب نیست.

ورق گالوانیزه به دو نوع کلی تقسیم می شود:

گالوانیزه گرم: در این روش، ورق فولادی در یک مذاب روی داغ فرو می رود.
این روش باعث ایجاد یک پوشش روی ضخیم و یکنواخت می شود.

گالوانیزه گرم روشی برای پوشش دهی فولاد با روی است که از طریق غوطه وری آن در حمام مذاب روی انجام می شود.
ضخامت پوشش نهایی به مدت زمان غوطه وری در حمام بستگی دارد.
در این روش، پیوندی متالورژیکی بین فولاد و روی ایجاد می شود که این، مهمترین تفاوت بین گالوانیزه گرم و آبکاری الکتریکی روی است.

بر خلاف آبکاری، گالوانیزه گرم، لایه ای آلیاژی بین روی خالص و فولاد ایجاد می کند که این لایه، حفاظت قابل توجهی در برابر خوردگی برای فولاد پایه فراهم می کند.
لایه بیرونی که از روی خالص تشکیل شده، به عنوان یک مانع عمل کرده و از فولاد در برابر عوامل محیطی محافظت می کند.
همچنین، این لایه به فلز، رنگ و ظاهر مشخصی می دهد.
لایه داخلی که ناحیه انتقالی نامیده می شود، با فدا کردن خود در برابر خوردگی، از فولاد پایه محافظت می کند.

به طور کلی، گالوانیزه گرم روشی مقرون به صرفه و بادوام برای محافظت از فولاد در برابر زنگ زدگی و خوردگی است و در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و لوازم خانگی کاربرد دارد.

گالوانیزه سرد: در این روش، ورق فولادی با یک لایه نازک از روی مذاب یا روی جامد پوشش داده می شود.
این روش باعث ایجاد یک پوشش روی نازک تر و ناهموارتر می شود.

ضخامت پوشش روی

پوشش ورق گالوانیزه با واحد گرم بر متر مربع (g/m²) اندازه گیری می شود. ضخامت پوشش روی معمولاً بین 100 تا 275 گرم بر متر مربع است. هرچه ضخامت پوشش روی بیشتر باشد، مقاومت ورق در برابر خوردگی و زنگ زدگی بیشتر می شود.

کاربردهای گالوانیزه

این ورق آهنی در طیف وسیعی از کاربردها استفاده می شود. برخی از کاربردهای عبارتند از:

ساخت و ساز: این ورق آهنی در ساخت و ساز برای ساخت سقف، دیوار، در و پنجره، نرده و سایر سازه ها استفاده می شود.

صنایع سنگین: این ورق آهنی در صنایع سنگین برای ساخت مخازن، لوله ها، ماشین آلات و سایر تجهیزات استفاده می شود.

 

کشاورزی: این ورق آهنی در کشاورزی برای ساخت گلخانه ها، مرغداری ها، دامداری ها و سایر سازه های کشاورزی استفاده می شود.

بسته بندی: این ورق آهنی در بسته بندی برای ساخت قوطی، بطری، کارتن و سایر محصولات بسته بندی استفاده می شود.

مزایا و معایب انواع ورق گالوانیزه

مزایا:

مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی

دوام و طول عمر طولانی

مقرون به صرفه

انعطاف پذیری بالا

معایب:

وزن نسبتاً سنگین

قابلیت بازیافت محدود

جمع بندی

گالوانیزه یک ماده پرکاربرد با مزایای متعدد است.
این ورق در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است و دوام و طول عمر طولانی دارد. همچنین مقرون به صرفه و انعطاف پذیر است.
این ورق آهنی در طیف وسیعی از کاربردها از جمله ساخت و ساز، صنایع سنگین، کشاورزی و بسته بندی استفاده می شود.

خرید بدون واسطه آهنین افلاک

آهنین افلاک، به عنوان صاحب بار میلگرد راد همدان ، میلگرد ذوب اصفهان و میلگرد ظفر بناب ، ضمن ارائه مشاوره تخصصی رایگان به مشتریان، امکان خرید بدون واسطه این محصولات را نیز فراهم کرده است.

علاوه بر این، قیمت روز تیراهن اهواز و ذوب اصفهان به طور لحظه ای در وب سایت آهنین افلاک قابل مشاهده است.
برای دریافت مشاوره و یا خرید بدون واسطه تیراهن اهواز و ذوب اصفهان، می توانید با آهنین افلاک تماس بگیرید.